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BIM視界 | BIM在超高層機電工程中的全面應用 二維碼
作者:isbim來源:從零跟我學BIM 本篇以機電專業(yè)為例,對全面應用BIM的超高層機電工程進行具體拆分,細化。(友情提示:本篇文章內(nèi)容較長) 《BIM在機電工程中的應用》 目錄 一、BIM 在機電安裝中實施的需求及目標
二、BIM 在機電安裝中標準的制定
三、BIM 在機電安裝深化設計階段的應用
四、BIM 在機電安裝施工管理階段的應用
五、BIM 后期運維的應用
六、BIM 經(jīng)濟效益分析
目錄就是一本書、一篇文章對所寫內(nèi)容的分解,然后對分解后的每一步都進行詳細的講解。我們學BIM也應如此,通過對項目的逐級分解,然后知道我們每一步都應該學什么。 一、BIM 在機電安裝中實施的需求及目標 1、BIM需要解決的問題 機電管線深化設計復雜,二維設計非常容易出現(xiàn)管線打架現(xiàn)象,在傳統(tǒng)施工方式下返工的概率非常大,且分散的二維圖紙修改麻煩,若業(yè)主有設計變更,則需要大量修改,工作量大,造成人才,財力浪費,延誤工期。 機電安裝的施工管理困難,施工進度難以監(jiān)控,材料管理難以有序,項目參與方多,難以協(xié)調(diào),項目竣工后,沒有整體的竣工模型,難以后續(xù)維護管控。保溫層、工作面、檢修面等碰撞和沖突,通過提前預知施工過程中這些可能存在的碰撞和沖突,減少設計變更,提高施工現(xiàn)場的生產(chǎn)效率。 標準的預制管路常以線型化的形式出現(xiàn),往往存在相同標高的布置方式,按照傳統(tǒng)的施工做法,在施工現(xiàn)場做樣板的形式,進行對比、更改、再對比、再更改,通過反復拆改最終確定施工方案,導致費工費時。 2、BIM在機電施工中的應用:
3、機電施工難點
4、BIM實施目標 機電專業(yè)全面使用BIM模型進行全區(qū)域管線綜合排布,全方位用于深化設計、現(xiàn)場施工指導,運用BIM模型集成的“數(shù)據(jù)庫”幾何信息(三維),非幾何信息(材料信息,構件信息,施工計劃信息,質(zhì)檢信息,運維記錄信息),做到模型與現(xiàn)場的100%一致性。 5、BIM實施策略 團隊建設及軟硬件配置 項目組建機電BIM協(xié)同工作室,將業(yè)主、顧問、項目各施工方、設計團隊納入日常設計協(xié)調(diào)工作中,統(tǒng)籌各專業(yè)分包協(xié)同作業(yè),利用BIM技術進行機電專業(yè)“虛擬施工”。 硬件配置 以總進度計劃為依據(jù),合理安排BIM及深化設計、方案及材料報審的計劃,做到BIM及圖紙先行、方案及材料先行。 二、BIM在機電安裝中的標準制定 1、BIM實施流程 BIM 機電設計及施工協(xié)調(diào)流程 機電深化設計及施工協(xié)調(diào)流程 在收到業(yè)主下發(fā)的設計藍圖后,首先組織施工各參與方進行圖紙會審,同時BIM深化設計團隊展開建模、管線綜合、虛擬施工等工作,在設計階段充分考慮各專業(yè)的施工工藝和施工工序,在建模階段解決設計缺陷和施工過程中可能會出現(xiàn)的問題,之后由模型導出CAD圖,圖紙需由項目部、顧問公司、設計院、業(yè)主四方審核通過后方可進行材料采購和現(xiàn)場施工。 機電BIM標準:在同一協(xié)作平臺上,統(tǒng)一BIM制圖模板,規(guī)范制圖標準,標準化指導機電深化設計工作。 三、BIM 在機電安裝深化設計階段的應用 1、總體應用思路 將BIM技術具有的可視化、參數(shù)化等諸多特性,結合機電安裝工程的特點,以深化設計階段為開端介入,貫穿整個施工階段,并將應用成果延伸至業(yè)主的運維階段。把保障工期、降低成本、提升質(zhì)量,緊密與施工一線結合,切實為業(yè)主提供周全的建筑服務作為指導理念。 2、傳統(tǒng)的深化設計 從項目來看由于設計人員無現(xiàn)場施工經(jīng)驗造成設計院提供的圖紙一般有兩個問題: (1)是系統(tǒng)設計過于保守,細節(jié)考慮缺失; (2)是基本沒有管線的標高定位信息。 這在一些大項目中影響尤為明顯,該超高層項目中,各機電系統(tǒng)基本都沒有準確的標高和定位,按照圖紙中的適意位置,現(xiàn)場存在大量各專業(yè)之間的沖突,基本是無法正常開展施工的。所以,通過傳統(tǒng)機電深化設計解決系統(tǒng)的優(yōu)化校核和主管線的綜合排布。為構建高精度模型提供前提保障。在初步深化的基礎上,開展模型構建工作,一方面可以極大程度上減少整體應用過程的工作量,另一方面可以保證模型構建使用的原始圖紙的時效性。 3、BIM構建節(jié)點計劃 4、BIM模型搭建 (1)BIM負責人編制BIM構建節(jié)點計劃并確定建模所使用深化圖紙,實際選用的各設備、配件的品牌、型號、參數(shù)、尺寸,校核現(xiàn)場基礎澆筑情況。 (2)各專業(yè)BIM工程師依據(jù)選用圖紙,構建土建、管線、設備BIM模型。設備、配件模型根據(jù)實際選用品牌在我司族庫管理體系中確定,如無匹配設備根據(jù)提供的電子樣本自建相關設備族,配件族。 (3)完成各專業(yè)模型鏈接組裝。模型包括:
(4)利用BIM相關軟件的碰撞檢測功能,對初級深化進行校驗,并根據(jù)導出分析報告逐個排除問題。 通過以上兩個階段,基本保證了機電系統(tǒng)排布方案、系統(tǒng)參數(shù)的合理性以及凈高滿足相關方面要求。 5、檢查設計 風系統(tǒng)檢查設計: (1)送、排風口的距離要適當。排風口與送風口至少保持3米的距離以防氣流短路。 (2)風管的布置要盡量減少局部阻力,即減少彎管、三通、變徑的數(shù)量。 (3)新風進口位置: ①進風口底部距室外地面不宜小于兩米,當進風口布置在綠化地帶時,則不宜小于一米; ②應盡量布置在排風口的上風側(cè),且低于排風口,并盡量保持不小于10米的間距。 (4)排風管的新做法 類似的排風系統(tǒng)設計可如下考慮:利用排氣扇將室內(nèi)風排到走廊的吊頂內(nèi),在走廊設排風管排風,為有效利用余熱,排風機可設置于衛(wèi)生間。 (5)風口與墻邊的距離不應小于1米。 (6)風口的選用 ①新風口,送風口用雙層百葉風口 ②回風口用格柵風口 ③排風口用雙層百葉 ⑤風機盤管帶兩個風口時宜選用帶調(diào)節(jié)閥的雙層百葉 (7)風口凝露是由于風口小,溫度低。可加大風口尺寸防止凝露。 (8) 排煙風口布置 ①走廊超過60米,做排煙口; ②電梯前室用常開型多葉送風口,每層設一個; ③樓梯間用自垂百葉風口,2-3層設一個。 (9)吊頂內(nèi)的風管布置原則:從上到下依次為排煙風管,排風管,送風管,水管。 (10)送、排風口的相對位置:空調(diào)房間并行送排風管時,送排風口盡量不要并列布置,最好交錯布置。 (11) 送風管的設計:盡量使風在送風管內(nèi)不倒走,確保良好的管內(nèi)氣流流動和出風效果。 6、碰撞檢查 (1)設計管理 將已經(jīng)完成的土建和安裝專業(yè)BIM模型輸出相應的碰撞文件,利用碰撞系統(tǒng)集成全專業(yè)模型進行綜合碰撞檢查, 并詳細定位每處碰撞點。 (2)施工協(xié)調(diào) 利用碰撞檢測,在電腦中提前預警工程項目中各不同專業(yè)(結構、暖通、消防、給排水、電氣橋架等)在空間上的沖突碰撞。工程管線種類多,各專業(yè)管線相互交叉,施工過程中很難完成緊密配合,互相協(xié)調(diào),明確各參與方責任。 (3)提高解決問題的效率 利用BIM軟件平臺的碰撞檢測功能,根據(jù)各專業(yè)管線發(fā)生沖突時,有壓管讓無壓管,小管線讓大管線,施工容易的避讓施工難度大的,再考慮管材厚度,管道坡度,較小間距以及安裝操作與檢修空間,較后結合實際綜合布置避讓原則,完成結構與設備管線圖紙之間的碰撞檢測,加快各專業(yè)人員對圖紙問題的解決效率。 預先發(fā)現(xiàn)圖紙管線碰撞沖突問題,及時反饋給設計單位,進行施工方案優(yōu)化,減少由此產(chǎn)生的變更申請單,避免后期施工因圖紙問題帶來的停工以及返工,不僅提高施工質(zhì)量,確保施工工期,還節(jié)約大量的施工和管理成本,也為現(xiàn)場施工及總承包管理打好基礎,創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。 7、問題報告 8、管線綜合優(yōu)化調(diào)整 碰完成之后,利用BIM系統(tǒng)三維可視化的優(yōu)點——處理碰撞點。考慮現(xiàn)場施工便利性和使用功能的前撞檢查提下,要確定排布原則,并提出多套方案供項目選擇。 確定方案之后,在三維狀態(tài)下重新細致地排布管線,盡可能避免出現(xiàn)碰撞點。 確定方案之后,在三維狀態(tài)下重新細致地排布管線,優(yōu)化凈高。 9、管件及附件管控優(yōu)化 設計優(yōu)化。工程設備管線利用BIM技術對各類管材及附件等的路徑與尺寸進行優(yōu)化和管線綜合平衡設計,減少部分管線的長度和彎頭數(shù)量,找出較短路徑、較優(yōu)尺寸,做預留孔洞或管線預埋。 據(jù)統(tǒng)計,因節(jié)省材料需用量而降低成本可達項目總造價的3%以上,有效降低材料成本,實現(xiàn)降本增效目的。以暖通風管的鋼板制作與安裝為例,按常規(guī)的制作與安裝方法,損耗量多數(shù)都會超過定額所規(guī)定的11%,通過BIM技術,大大減少廢料,項目損耗率不足4%,同時,優(yōu)化施工工序與工藝,還可提高施工效率,減少返工。 通過搭建各專業(yè)的BIM模型,設計師能夠在虛擬的三維環(huán)境下方便地發(fā)現(xiàn)設計中的碰撞沖突,從而大大提高了管線綜合的設計能力和工作效率。這不僅能及時排除項目施工環(huán)節(jié)中可以遇到的碰撞沖突,顯著減少由此產(chǎn)生的變更申請單,更大大提高了施工現(xiàn)場的生產(chǎn)效率,降低了由于施工協(xié)調(diào)造成的成本增加和工期延誤。 超高層立管的承重支架以及伸縮節(jié)設置方案 VAV空調(diào)系統(tǒng)末端設備安裝方案 大寬度風管下噴頭安裝工藝方案 10、碰虛擬仿真漫游 在完成綜合排布樓層內(nèi),可以模擬第一人稱的視角進行漫游檢查——查看管線排布情況,管線屬性信息,對比管線排布后建筑物的凈高與裝飾吊頂是否有沖突,同時,還可以模擬設備進場路線。在大體積機電設備進場施工親,要進行三維交底工作。 11、基于BIM模型的深化設計流程 12、BIM多方會議及交底 利用軟件生成剖面詳圖及對應的三維大樣圖、問題報告,通過可視化設備放置在交流屏幕上,設計人員通過交流屏幕分解施工BIM三維模型講解各項技術參數(shù)對施工人員進行技術交底。 13、BIM深化設計管理 機電BIM工作實施全區(qū)域BIM綜合,所有區(qū)域管線排布均嚴格按照現(xiàn)場實際施工需求進行繪制,包含管道材質(zhì)、排水管坡度、保溫、支架尺寸、設備閥門外形尺寸、檢修放線空間預留等。 14、BIM強化族 自建參數(shù)族強化細部節(jié)點設計。利用BIM技術對管井、設備安裝等節(jié)點部位進行優(yōu)化設計,為其細部做法提供方案性指導,節(jié)省現(xiàn)場樣板制作費用。 15、綜合天花設計 方案討論確定以后,由BIM工程師在于裝飾專業(yè)協(xié)調(diào)后,根據(jù)精裝方案,進一步完善BIM模型的末端(小于DN50的管線,噴頭、風口、開關、燈具等),使模型精度達到LOD300以上。并利用模型生成我司特有的綜合機電管線BIM深化圖,導出BIM圖紙。 借助BIM技術參數(shù)化設計特點,通過各構件信息自動生成平面布局,同時借助BIM可視化特點,各專業(yè)在設計過程可以隨時查閱各構件之間協(xié)調(diào)關系,保證了綜合天花設計、討論、決策都在可視化狀態(tài)下進行。 16、圖紙管理 四、BIM 在機電安裝施工管理階段的應用 1、施工進度管理:通過對BIM模型進行節(jié)點拆分,制定切實可行的工序計劃,模擬施工工序,可視化協(xié)調(diào)各專業(yè)分包交叉作業(yè)。 2、設備運輸模擬:狹窄的建筑空間,復雜的結構形式,上百家施工隊伍交叉作業(yè),上千臺大型設備吊運壓力重重。通過可視化施工方案模擬,指導各專業(yè)施工工序有序配合。 3、墻體砌筑提資:根據(jù)管線排布密集程度,合理編排二次墻體砌筑與管線施工的工序計劃。 4、顛覆施工工序:高精度的機電模型,打破了傳統(tǒng)先砌墻后開洞的模式,做到了一墻一圖、一井一圖。墻體砌筑計劃根據(jù)機電需求合理編排,實現(xiàn)了二次墻體套管的一次預埋,杜絕了現(xiàn)場打砸發(fā)生。 5、管道井管套預留 6、預制加工 管道預制與管道安裝的分離已然是大勢所趨,將管道預制技術有效的運用到管道預制工廠和管道預制現(xiàn)場,提高管道工程建設的質(zhì)量水平,縮短管道工程建設的工期。為了提高預制加工圖的精度,我司創(chuàng)造性的將BIM技術運用到預制加中, 為預制加工的發(fā)展提供了一個新的方向。 7、可視化交底 8、預制加工與集成應用 9、RIFD物料追蹤系統(tǒng)的應用 在關鍵設備上貼二維碼,通過RFID掃描得到的信息與BIM模型關聯(lián),管理人員可以根據(jù)RFID傳遞的信息對現(xiàn)場發(fā)生的情況(例如:施工進度情況、材料使用情況等)了如指掌,便于進行管控。 11、施工質(zhì)量管理 項目始終堅持BIM指導施工的理念,利用IPAD進行工程過程驗收,對現(xiàn)場施工與模型不一致地方進行及時糾偏,最終實現(xiàn)了現(xiàn)場與模型的100%一致性。 五、BIM 后期運維應用 1、竣工模型構件信息錄入 2、維修保養(yǎng)計劃 3、空間管理,資產(chǎn)管理 六、BIM 經(jīng)濟效益分析 1、減少拆改:本工程深化設計到目前為止共解決設計問題約3200余處,通過實際核算,共為本工程節(jié)省拆改費用約640萬元。 2、節(jié)省材料成本 (1)T1-B1層母線路由優(yōu)化:前面為優(yōu)化前路由,后面為優(yōu)化后路由,優(yōu)化后節(jié)省母線65m。 (2)T2-B1層新風路由優(yōu)化:前面為優(yōu)化前路由,后面為優(yōu)化后路由,優(yōu)化后節(jié)省風管38㎡。(3)T1-B1層排風路由優(yōu)化:前面為優(yōu)化前路由,后面為優(yōu)化后路由,優(yōu)化后節(jié)省風管25㎡。 在結構施工本工程正在進行中,通過對BIM管線優(yōu)化工程量的實際核算,本工程實際節(jié)省材料費約260萬元。 通過對BIM管線綜合,能夠準確的進行工廠加工,設備房能夠采用預制拼裝施工做法,不僅材料損耗降低,加工效率提高,施工安裝工期也節(jié)約,本工程實際節(jié)省材料費約60萬元(僅統(tǒng)計風管)。 3、采用綜合支吊架 利用BIM技術對管道支架的排布進行優(yōu)化,并對支架的受力進行計算,采用綜合支吊架,不僅節(jié)約了施工空間,達到更加美觀的效果,而且節(jié)約支吊架的材料成本和施工成本。本工程初步估算節(jié)約支吊架成本超過10%。 4、打破傳統(tǒng)工序 (1)各專業(yè)相對獨立施工:圖紙中顯示了每條管線及設備的水平定位及標高信息,各專業(yè)可以相對獨立施工,節(jié)省工期10% (2)設計問題提前解決:虛擬施工過程已經(jīng)解決了大量設計問題及施工中可能會出現(xiàn)的問題,節(jié)省工期5% (3)綜合支吊架:成排管線采用聯(lián)合支架,只需一次安裝支架時間,節(jié)省工期5% 5、經(jīng)濟效益分析 該項目BIM模型形成的過程,是協(xié)調(diào)各專業(yè)按施工圖標準完善深化設計的過程,是一次對整個超高層建筑機電安裝的虛擬建造,我們秉承施工圖就是竣工圖的理念,在虛擬建造的過程中,解決了各專業(yè)間的設計矛盾,利用精準的BIM模型輔助施工管理,使得實體管線的易施工性得到了充分體現(xiàn),為整個項目爭取了可觀的經(jīng)濟及工期效益。 首先感謝能看到這里的小伙伴,文章真的很長,也希望通過這篇文章,讓大家對機電工程中BIM全面應用的分解有一個明確的認識。本文中的案例對BIM在機電專業(yè)的應用講解的比較詳細,從每一個最小的步驟開始應用BIM,相信對大家來說不是什么難題。
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